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在工业灰螺旋输送机的使用过程中,出现喷灰情况主要是由于堵塞引起的,出现这种情况的原因很多,因此,我们总结了以下
几点,并列出了解决方案。
一、工业灰螺旋输送机喷灰原因:
①输送能力不足,选型不合理导致下机壳堵死喷灰;
②计算值足够,但是料斗容积过大而提升速度偏小,物料卸出不完全,卸料方式不当,物料卸不完全是螺旋输送机实际输送能
力步子导致喷灰;
③下链轮转动部分出现故障,轴承损坏,带动其他部件磨损导致螺旋输送机喷灰。
物料水分过大。
二、工业灰螺旋输送机喷灰的解决方法:
1、提高工业灰螺旋输送机输送能力,减少‘小马拉大车’现象,进而减少下机壳堵死喷灰现象,可从以下几方面着手:
①搞好设备选型,使之有适量的富裕输送能力。
②在工厂扩建、技术改进后要及时的改进输送工艺,如缩短斗距,增加斗数、调整主动轮、被动轮速比等方式。
③合理设计料斗尺寸,选择合理卸料方式。
2、提高轴承的承载能力,降低工业灰螺旋输送机下链轮故障发生率。
3、降低工业灰螺旋输送机卸料口位置,使之与物料卸出方向相匹配,保证顶部卸料全部进入卸料口,改变因卸料口偏高导致喷
灰现象。
4、对粘性物质严格掌握在工艺许可的程度,定期检查、维修。
工业灰螺旋输送机喷灰可从以上几点着手解决。
抗溶性泡沫灭火剂可以在各种低倍数泡沫产生设备中与水按3:97或6:94的比例进行混合而产生泡沫。与一般普通蛋白泡沫灭火剂相比,该产品具有良好的灭火性能,贮存和使用过程中无恶臭、无毒害、无污染、不腐蚀设备,不会产生残渣,贮存稳定,是一种高效环保型产品。用于扑救醇、酯、醚、酮、醛、胺、有机酸等可燃性溶剂火灾,也可用于扑救油类火灾。
灭火原理:该产品在机械外力作用下迅速发泡,能在泡沫壁上形成一层有效防止水溶性溶剂吸收泡沫中水份的保护膜,从而保护泡沫,大大减少泡沫瞬间损失、破裂,使大量泡沫较好的覆盖在水溶性溶剂的液面上,起到隔绝空气及降温的作用,从而迅速灭火。
应用范围:广泛适用于大型化工厂、化纤厂、油漆厂、溶剂厂、酒精厂、酿酒厂、化工产品仓库、远洋船舶等。
位于湖北省武汉市东西湖区,是一家专业研发和制造浇注型聚氨酯系列制品的高新技术企业,是目前武汉市地区比较具有实力的聚氨酯胶辊制造加工企业之一。拥有专业的工程技术人员和先进的制造加工、检测设备,采用新材料、新工艺,保证稳定、可靠的产品质量和产品供应。我公司专业制造加工:聚氨酯胶辊,聚氨酯胶轮,聚氨酯滚筒,胶辊包胶,胶轮包胶,聚氨酯包胶,滚筒包胶,橡胶滚轮,工业胶辊,载重胶轮,输送胶辊,载重滚轮,耐磨胶辊,耐磨胶轮,滚轮包胶,铁轮包胶,传动轮包胶,载重轮包胶,叉车轮包胶,承载轮包胶,聚氨酯制品,胶辊加工,橡胶胶辊、钢厂用胶辊、包胶胶辊,包胶胶轮、包胶滚筒,输送轮包胶挂胶等。武汉胶辊,武汉聚氨酯胶辊,武汉聚氨酯胶轮,武汉聚氨酯包胶,聚氨酯滚筒,胶辊包胶挂胶,胶轮包胶挂胶,武汉滚筒包胶,武汉滚轮包胶,耐磨聚氨酯橡胶包胶挂胶,橡胶胶轮,聚氨酯滚轮,橡胶胶辊,湖北聚氨酯胶辊,湖北胶辊胶轮包胶,湖北聚氨酯胶轮,江西胶轮胶辊包胶,江西聚氨酯胶辊,江西聚氨酯胶轮,输送轮包胶挂胶,武汉胶辊包胶,武汉胶轮包胶,橡胶滚轮,载重胶轮,输送胶轮,输送胶辊,传动胶轮,滚筒包胶,耐磨胶辊,耐磨胶轮,滚轮包胶挂胶,铁轮包胶挂胶,传动轮包胶,载重轮包胶,胶辊加工,专业胶辊包胶厂家。我公司制造加工的聚氨酯辊(PU)产品具有较高的物理机械性能,卓越的耐磨性,耐油、耐溶剂性能优越,耐氧、耐臭氧性能突出,与金属粘结性也比普通橡胶高得多,负荷能力高,表面平滑、光洁、细腻,外观色泽均一,硬度范围广,其中高硬度聚氨酯胶辊可在邵氏A85°以上仍保持高弹性(这是其他胶种所没有的特性)。适用于钢铁、彩铝、冶金、木业、建材、煤矿、造纸、化纤、治革、制罐、粮食加工、纺织、印刷等行业,特别在引进设备或引进制造加工线上得到了广泛使用。(印刷辊、过油辊、地板辊、涂覆辊、上光辊、挤水辊、拉丝辊、涂布辊、封边胶轮、漆轮、传动轮、高耐磨辊)硬度范围:(邵氏)10°~98°
K-500调节剂产品介绍
1.促进PVC在低温下熔融.
2.加强PVC熔融的内聚力和均质性.
3.加强熔体的强度,伸长度,弹性度.
4.减少熔融的脉动及不稳定性,促进表面光滑及品质.
5.促进PVC均匀塑化和熔体的均一性
6.在PVC中有良好的分散性
7.在PVC制品中具有极佳的表面光泽度.
8.技术参数 K500
适用于塑化速度偏慢密 度小的发泡场合:
A. 旧的磨损的螺杆
B. .塑化能力差的螺杆
C. 使 用 该 调 节 剂 可不加塑化促进剂 NCR61/GM61/GM605 等
D. 适合壁厚 2-30mm 的 PVC 发泡。
E. 丙烯酸甲酯+丁酯
F. 适合发泡密度 ≥ 0.3g/cm3 的产品
● 选用特殊精制、低粘度矿物油及抗氧化添加剂调配而成,不含有毒物质PCB。
● 优异的电气绝缘性能,击穿电压高,可有效防止高压电场下的放电现象和功率损失。
● 良好的热安定性和氧化安定性,延长电气设备的使用寿命。
● 较低的粘度,提供有效的冷却性和热传递性。
推进用途
● 用于330KV以下变压器及油浸开关,也可作为其他电气设备的绝缘油及冷却介质。
典型数据
专业的 绝缘法兰 绝缘接头 电厂配件 石化配件 法兰管件制造加工厂家。另可按客户要求制造加工各种非型号管件 疑难管件 图纸管件。常见的材质有 Q235碳钢材质 20#碳钢材质 304不锈钢材质 316不锈钢材质 16mn合金钢材质 15CrMo合金材质.
绝缘法兰主要应用于燃气输配管线和燃气调压、计量、存储等设备之间,其主要作用是将燃气输配管线的各段间、设备与管线间相互绝缘隔离,保护其不受化学腐 蚀,延长 管线和设备使用寿命。产品符合SY/T0516-1997《绝缘法兰设计技术规定》标准。
绝缘接头是同时具有埋地钢质管道要求的密封性能、强度性能和电防腐蚀所要求的绝缘性能的管道接头的统称。它包含组合件、绝缘板、填料、密封环、短管等。
绝缘法兰与绝缘接头是为石油、化工等行业制造加工的产品,它结构简单,使用安全,性能可靠,得到用户广泛好评。绝缘法兰产品已形成系列,当有特殊情况时,可依据用户要求另行设计制造。绝缘接头是根据绝缘法兰在使用中存在的问题进行改进的换代产品,是钢质管道阴极保护系统中必不可少的重要压力元件。
博远木材加工厂经营各种规格的建筑木材, 主要销售加工铁杉,花旗松、辐射松(另称新西兰松)、云杉、落叶松,樟子松、加松SPF等国产、进口原木,板材及方料。可根据客户要求定做加工任意规格。欢迎来电咨询及洽谈业务。
我们拥有优秀负责任的销售团队,专业的加工经验,丰富的木材知识,为客户更快更精准地选材,合理使用木材资源,提供专业解答及解决方案。
专业的制造加工加工团队配合多台先进的卧锯、多片锯、薄片锯指接机等高效低耗木工机械,能够更精准为客户量身订制加工壁扣板、沙发坯料、精品龙骨等家居装潢用料,满足不同客户的不同需求,站在客户的角度,为客户节约时间成本、资源成本。
低温等离子空气净化器被吸入到人体之后会直接对于人体造成严重的伤害,甚至引起各种各样的恶性疾病,另外工业烟气的无控制排放使全球性的大气环境日益恶化,导致了生态环境的破坏,重大灾难频繁发生,给人类造成了巨大损失。因此选择一种经济、可行性强的处理方法势在必行。
等离子废气处理设备是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此, 目前能成熟的掌握该技术的单位非常的少。大部分宣传采用低温等离子技术处理废气的宣传都不是真正意义上的低温等离子废气处理技术。
低温等离子空气净化器在废气净化的通道上必须充满了等离子体。这条规则判断很简单,只要用眼睛观察一下处理通道是否充满紫蓝色的放电就可以直观的了解是否是低温等离子体了需要注意的是不要将各种颜色的灯光当作电离子体放电)。如果在废气处理的通道上只零星的分布若干的放电点或线,则处理的效果是非常有限的,因为,大部分的气体没有进过等离子废气处理设备处理区域。低温等离子体处理系统必须要有一定的放电处理功率。要想分解VOCs没有一定的能量是不可能的。
低温等离子空气净化器根据风量来选择:风量是决定选型的重要因素之一,设备处理风量小于实际风量,则会造成部分废气未经处理就排放,达不到排放标准;反之,由于处理风量大于实际风量,造成不必要的处理费用,增加运行成本根据废气成分来选择:不同的废气成分要选用不同的设备型号,常见的废气成分不同设备都能处理,特殊的的成分就需要特殊的设备来处理了,否则很容易处理不达标;根据空间来选择:如果设备处理空间大,则直接选择性价比高的型号就行,如果受到空间限制,则应该选择体积小的设备型号来处理。
GIICL型基本型(窄型)鼓形齿式联轴器齿间距小,允许相对径向位移小,结构紧凑,转动惯量小,适用于公称转矩400-4500000N.m联接水平两同轴线轴系传动。
鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
GIICL、GIICLZ型鼓形齿式联轴器特点及应用场合:具有少量轴线偏移补偿性能,不能缓冲、减振。外形尺寸小,理论上传递转矩大,需要润滑、密封,但噪声较大、价格贵,用于联接水平两同轴线轴系传动。用于低速、重载工况条件下联接水平两同轴线,如冶金机械、重型机械等。不适用于高速、高精度的轴系传动,起动频繁、正反转多变的工况不宜采用。
膜片联轴器的弹性元件由很薄的不锈钢膜片叠合成的膜片组件,膜片通常有束腰型,多边环形等形状,处于同一分布圆上的精密螺栓分别与主从动法兰联接。膜片组件以三维变形形式承受主从动法兰的不对中。
膜片联轴器又叫弹性叠片联轴器,或叠片挠性联轴器,近几年发展起来的新型联轴器之一,该产品是河北迅丰联轴器厂通过不断吸收国外先进技术研制成功的新产品,该金属膜片联轴器能补偿联接的两轴系的各种不对中误差(径向的误差、轴向的误差,角位移误差,温升变化引起的误差),JMI型带沉孔基本型膜片联轴器,主要靠联轴器中间的弹性金属膜片来传递两轴之间的转矩,具有减振吸振、无磨损、无需维护的优点,是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品,我厂执行的标准为(JB/T 9147-1999)。
JMI型膜片联轴器的主要特性
1、 补偿两轴线不对中的能力强,与齿式联轴器相比角位移可大一倍,径向位移时反力小,挠性大,允许有一定的轴向、径向和角向位移。
2、 具有明显的减震作用,无噪声,无磨损。
3、 传动效率高,可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。
4、 适应高温(-80+300)和恶劣环境中工作,并能在有冲击、振动条件下安全动行。
5、 结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆(指带中间轴型式),不需润滑。
6、 能准确传递转速,运转无转差,可用于精密机械的传动。 JMI型膜片联轴器广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、船舶、起重运输、纺织、轻工、农机、印刷机械和水泵、风机、机床等行业的机械设备中传递动力。