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在工业灰螺旋输送机的使用过程中，出现喷灰情况主要是由于堵塞引起的，出现这种情况的原因很多，因此，我们总结了以下

几点，并列出了解决方案。

一、工业灰螺旋输送机喷灰原因：

①输送能力不足，选型不合理导致下机壳堵死喷灰；

②计算值足够，但是料斗容积过大而提升速度偏小，物料卸出不完全，卸料方式不当，物料卸不完全是螺旋输送机实际输送能

力步子导致喷灰；

③下链轮转动部分出现故障，轴承损坏，带动其他部件磨损导致螺旋输送机喷灰。

物料水分过大。

二、工业灰螺旋输送机喷灰的解决方法：

1、提高工业灰螺旋输送机输送能力，减少‘小马拉大车’现象，进而减少下机壳堵死喷灰现象，可从以下几方面着手：

①搞好设备选型，使之有适量的富裕输送能力。

②在工厂扩建、技术改进后要及时的改进输送工艺，如缩短斗距，增加斗数、调整主动轮、被动轮速比等方式。

③合理设计料斗尺寸，选择合理卸料方式。

2、提高轴承的承载能力，降低工业灰螺旋输送机下链轮故障发生率。

3、降低工业灰螺旋输送机卸料口位置，使之与物料卸出方向相匹配，保证顶部卸料全部进入卸料口，改变因卸料口偏高导致喷

灰现象。

4、对粘性物质严格掌握在工艺许可的程度，定期检查、维修。

工业灰螺旋输送机喷灰可从以上几点着手解决。

●     选用特殊精制、低粘度矿物油及抗氧化添加剂调配而成，不含有毒物质PCB。

●     优异的电气绝缘性能，击穿电压高，可有效防止高压电场下的放电现象和功率损失。

●     良好的热安定性和氧化安定性，延长电气设备的使用寿命。

●     较低的粘度，提供有效的冷却性和热传递性。

推进用途

●     用于330KV以下变压器及油浸开关，也可作为其他电气设备的绝缘油及冷却介质。

典型数据

GIICL型基本型（窄型）鼓形齿式联轴器齿间距小，允许相对径向位移小，结构紧凑，转动惯量小，适用于公称转矩400-4500000N.m联接水平两同轴线轴系传动。

鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。

GIICL、GIICLZ型鼓形齿式联轴器特点及应用场合：具有少量轴线偏移补偿性能，不能缓冲、减振。外形尺寸小，理论上传递转矩大，需要润滑、密封，但噪声较大、价格贵，用于联接水平两同轴线轴系传动。用于低速、重载工况条件下联接水平两同轴线，如冶金机械、重型机械等。不适用于高速、高精度的轴系传动，起动频繁、正反转多变的工况不宜采用。

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